Filtro de chaqueta de baleiro OEM
Control de illamento e temperatura superior para un rendemento de filtración óptimo:
O noso filtro de chaqueta de baleiro OEM está deseñado para proporcionar unha filtración eficiente e fiable nos procesos industriais. O deseño chaquetado ao baleiro ofrece un illamento e control de temperatura superiores, asegurando que o proceso de filtración non se ve afectado por factores ambientais externos. Esta característica permite un rendemento de filtración consistente e preciso, converténdoo nunha solución ideal para as industrias que requiren procesos de filtración de alta calidade e fiables.
Opcións personalizables para cumprir os requisitos industriais específicos:
Entendemos que os procesos industriais teñen requisitos únicos e, polo tanto, o noso filtro de chaqueta de baleiro OEM ofrece opcións personalizables para satisfacer as necesidades específicas. Con variacións de tamaño, clasificacións de filtración e opcións materiais, ofrecemos solucións a medida que se aliñen coas demandas específicas de diferentes sistemas industriais. Esta flexibilidade permite aos nosos clientes optimizar o rendemento do filtro dentro das súas aplicacións específicas, garantindo procesos de filtración eficaces e eficaces.
Fabricado con foco na calidade, fiabilidade e tecnoloxía de punta:
O noso filtro con chaqueta de baleiro OEM está fabricado na nosa instalación de última xeración, onde a calidade, a fiabilidade e a tecnoloxía de punta son integrantes dos nosos procesos de produción. Cada filtro sofre medidas rigorosas de probas e control de calidade para garantir un rendemento consistente e fiable nos ambientes industriais esixentes. Ao incorporar tecnoloxía avanzada e solucións innovadoras, entregamos filtros que cumpran os máis altos estándares de calidade, durabilidade e rendemento dentro dos procesos de filtración industrial.
Aplicación do produto
A serie de equipos illados de baleiro na empresa de equipos criogénicos de HL, que pasaron por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente estritos, úsanse para transferir osíxeno líquido, nitróxeno líquido, argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, pernas e GNG e estes produtos en industrias, por separado criogénico (tanques criogénicos, con tanques criogénicos, con tanques criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos. Electrónica, superconductor, chips, farmacia, hospital, biobanco, alimentos e bebidas, montaxe de automatización, caucho, nova fabricación de materiais e investigación científica, etc.
Filtro illado ao baleiro
O filtro illado ao baleiro, é dicir, o filtro de chaqueta de baleiro, úsase para filtrar as impurezas e posibles residuos de xeo dos tanques de almacenamento de nitróxeno líquidos.
O filtro VI pode evitar eficazmente os danos causados por impurezas e residuos de xeo ao equipo terminal e mellorar a vida útil do equipo terminal. En particular, recoméndase encarecidamente para equipos terminais de alto valor.
O filtro VI está instalado diante da liña principal do gasoduto VI. Na planta de fabricación, o filtro VI e o tubo ou mangueira VI prefabricanse nun só gasoduto e non hai necesidade de instalación e tratamento illado no sitio.
A razón pola que a escoria de xeo aparece no tanque de almacenamento e as canalizacións en chaqueta de baleiro é que cando o líquido criogénico se enche por primeira vez, o aire nos tanques de almacenamento ou a tubería VJ non se esgota con antelación e a humidade no aire se conxela cando se produce líquido criogénico. Polo tanto, é moi recomendable purgar a tubería VJ por primeira vez ou para a recuperación da tubería VJ cando se inxecta con líquido criogénico. A purga tamén pode eliminar eficazmente as impurezas depositadas dentro do gasoduto. Non obstante, instalar un filtro illado ao baleiro é unha mellor opción e unha dobre medida segura.
Para obter preguntas máis personalizadas e detalladas, póñase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment Company, serviremos de todo corazón.
Información sobre parámetros
| Modelo | Hlef000Serie |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Presión de deseño | ≤40Bar (4,0MPA) |
| Temperatura de deseño | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Medio | LN2 |
| Material | 300 Serie STERIANA |
| Instalación in situ | No |
| Tratamento illado no lugar | No |
