Estuches e solucións de semicondutores e chips

/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/

Os sistemas de refrixeración de nitróxeno líquido son amplamente utilizados na industria de semicondutores e chips, incluíndo o proceso de,

  • A tecnoloxía da epitaxia de feixe molecular (MBE)
  • Proba do chip despois do paquete COB

Produtos relacionados

EPITAXIA DE FAIS MOLECULAR

A tecnoloxía de epitaxia de feixe molecular (MBE) foi desenvolvida na década de 1950 para preparar materiais de película delgada semicondutores mediante a tecnoloxía de evaporación ao baleiro.Co desenvolvemento da tecnoloxía de baleiro ultra-alto, a aplicación da tecnoloxía estendeuse ao campo da ciencia dos semicondutores.

HL observou a demanda do sistema de refrixeración de nitróxeno líquido MBE, a columna vertebral técnica organizada para desenvolver con éxito un sistema especial de arrullo de nitróxeno líquido MBE para a tecnoloxía MBE e un conxunto completo de sistema de tubaxe illado ao baleiro, que se utilizou en moitas empresas, universidades e institutos de investigación. .

Os problemas comúns da industria de semicondutores e chips inclúen,

  • A presión do nitróxeno líquido no equipamento terminal (MBE).Evitar a sobrecarga de presión de danar o equipo terminal (MBE).
  • Múltiples controis de entrada e saída de líquido crioxénico
  • A temperatura do nitróxeno líquido nos equipos terminais
  • Unha cantidade razoable de emisións de gases crioxénicos
  • Cambio (automático) de liñas principais e ramais
  • Axuste de presión (redución) e estabilidade de VIP
  • Limpar as posibles impurezas e residuos de xeo do tanque
  • Tempo de recheo do equipo de líquido terminal
  • Preenfriamento de tuberías
  • Resistencia a líquidos no sistema VIP
  • Controlar a perda de nitróxeno líquido durante o servizo discontinuo do sistema

O tubo illado ao baleiro (VIP) de HL está construído segundo o código de tuberías de presión ASME B31.3 como estándar.Experiencia en enxeñería e capacidade de control de calidade para garantir a eficiencia e a rendibilidade da planta do cliente.

SOLUCIÓNS

HL Cryogenic Equipment ofrece aos clientes o sistema de tubos illados ao baleiro para cumprir cos requisitos e condicións da industria de semicondutores e chips:

1.Sistema de xestión da calidade: Código de tuberías de presión ASME B31.3.

2.Un separador de fase especial con entrada e saída de líquido crioxénico múltiple con función de control automático cumpre o requisito de emisión de gases, nitróxeno líquido reciclado e temperatura do nitróxeno líquido.

3.O deseño de escape adecuado e oportuno garante que o equipo terminal sempre funcione dentro do valor de presión deseñado.

4.A Barreira Gas-líquido colócase no tubo vertical VI ao final do gasoduto VI.A barreira gas-líquido usa o principio de selado de gas para bloquear a calor desde o final da canalización VI ata a tubería VI e reducir eficazmente a perda de nitróxeno líquido durante o servizo descontinuo e intermitente do sistema.

5.VI Tuberías controladas pola serie de válvulas illadas ao baleiro (VIV): incluíndo válvulas de peche illadas ao baleiro (pneumáticas), válvulas de retención illadas ao baleiro, válvulas reguladoras illadas ao baleiro, etc. Pódense combinar varios tipos de VIV para controlar o VIP como necesario.VIV está integrado coa prefabricación VIP no fabricante, sen tratamento illado in situ.A unidade de selado de VIV pódese substituír facilmente.(HL acepta a marca de válvulas crioxénicas designada polos clientes, e despois fabrica válvulas illadas ao baleiro por parte de HL. É posible que algunhas marcas e modelos de válvulas non poidan converterse en válvulas illadas ao baleiro).

6.Limpeza, se hai requisitos adicionais para a limpeza da superficie do tubo interior.Suxírese que os clientes elixan tubos de aceiro inoxidable BA ou EP como tubos interiores VIP para reducir aínda máis o vertido de aceiro inoxidable.

7.Filtro illado ao baleiro: limpa as posibles impurezas e os residuos de xeo do tanque.

8.Despois duns días ou máis tempo de parada ou mantemento, é moi necesario arrefriar previamente a tubería VI e o equipo terminal antes de ingresar o líquido crioxénico, para evitar a escoria de xeo despois de que o líquido crioxénico entre directamente na tubería VI e no equipo terminal.A función de pre-refrixeración debe considerarse no deseño.Proporciona unha mellor protección para os equipos terminais e os equipos de apoio á tubaxe VI, como as válvulas.

9.Traxe para sistemas de tubaxes illados ao baleiro (flexibles) dinámicos e estáticos.

10.Sistema de tubaxes illados ao baleiro dinámicos (flexibles): consisten en mangueiras flexibles VI e/ou tubos VI, mangueiras de puente, sistema de válvulas illadas ao baleiro, separadores de fases e sistema de bombas de baleiro dinámicas (incluíndo as bombas de baleiro, válvulas solenoides e medidores de baleiro, etc.). ).A lonxitude da mangueira flexible VI individual pódese personalizar segundo os requisitos do usuario.

11.Varios tipos de conexión: pódese seleccionar o tipo de conexión de baioneta ao baleiro (VBC) e a conexión soldada.O tipo VBC non precisa de tratamento illado no lugar.