Filtro criogénico ao baleiro OEM
Filtración de precisión en ambientes crioxénicos: a nosa fábrica de produción presenta con orgullo o filtro crioxénico ao baleiro OEM, unha solución de última xeración deseñada para ofrecer un rendemento de filtración excepcional en ambientes crioxénicos esixentes. Con enxeñería avanzada e materiais de alta calidade, este filtro proporciona unha filtración de precisión para aplicacións críticas en configuracións de baixa temperatura.
Eficiencia e fiabilidade de filtración superiores: o filtro crioxénico ao baleiro OEM posúe unha eficiencia e fiabilidade superiores, garantindo a eliminación de contaminantes e impurezas en fluídos crioxénicos con precisión e consistencia. O seu deseño robusto e a tecnoloxía de filtración de vangarda convérteno nun compoñente indispensable para manter a pureza nos procesos crioxénicos.
Opcións personalizables para requisitos específicos de filtración: recoñecendo as diversas necesidades das aplicacións de filtración, o noso filtro crioxénico ao baleiro OEM ofrece opcións personalizables para acomodar requisitos específicos. Desde a capacidade de filtración ata a compatibilidade dos materiais, os clientes poden adaptar o filtro ás súas necesidades de filtración precisas, permitindo unha integración perfecta en varios sistemas crioxénicos.
Fabricado por unha fábrica de produción líder: a nosa fábrica de produción dedícase á excelencia na fabricación, con un forte énfase na calidade, a innovación e a satisfacción do cliente. O filtro crioxénico ao baleiro OEM encarna o noso compromiso de ofrecer solucións de filtración de primeira liña para aplicacións críticas en ambientes crioxénicos.
Aplicación do produto
Todas as series de equipos illados ao baleiro de HL Cryogenic Equipment Company, que pasaron por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente estritos, úsanse para a transferencia de osíxeno líquido, nitróxeno líquido, argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, LEG e GNL, e estes. Os produtos son reparados para equipos crioxénicos (tanques crioxénicos e frascos Dewar, etc.) en industrias de separación de aire, gases, aviación, electrónica, supercondutores, chips, farmacia, hospital, biobanco, alimentos e bebidas, montaxe de automatización, caucho, fabricación de novos materiais e investigación científica, etc.
Filtro illado ao baleiro
O filtro illado ao baleiro, é dicir, o filtro revestido ao baleiro, úsase para filtrar impurezas e posibles residuos de xeo dos tanques de almacenamento de nitróxeno líquido.
O filtro VI pode evitar eficazmente os danos causados polas impurezas e os residuos de xeo no equipo terminal e mellorar a vida útil do equipo terminal. En particular, recoméndase encarecidamente para equipos terminais de alto valor.
O filtro VI está instalado diante da liña principal da canalización VI. Na planta de fabricación, o filtro VI e o tubo ou mangueira VI están prefabricados nunha soa canalización e non hai necesidade de instalación e tratamento illado no lugar.
A razón pola que aparece a escoura de xeo no tanque de almacenamento e nas tubaxes con revestimento ao baleiro é que cando se enche o líquido crioxénico por primeira vez, o aire dos tanques de almacenamento ou das tubaxes VJ non se esgota de antemán e a humidade do aire conxélase. cando se fai líquido crioxénico. Polo tanto, é moi recomendable purgar a tubaxe VJ por primeira vez ou para a recuperación da tubaxe VJ cando se inxecta con líquido crioxénico. A purga tamén pode eliminar eficazmente as impurezas depositadas no interior da canalización. Non obstante, instalar un filtro illado ao baleiro é unha mellor opción e unha dobre medida segura.
Para preguntas máis personalizadas e detalladas, póñase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment Company, atenderémosche de todo corazón.
Información de parámetros
| Modelo | HLEF000Serie |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Presión de deseño | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura de deseño | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Medio | LN2 |
| Material | Aceiro inoxidable serie 300 |
| Instalación in situ | No |
| Tratamento illado in situ | No |
