Filtro de dispositivo criogénico de baleiro OEM
Eliminación eficiente de impurezas e contaminantes para un rendemento óptimo: o noso filtro de dispositivo criogénico de baleiro OEM está deseñado específicamente para eliminar de xeito eficiente as impurezas e os contaminantes dos dispositivos criogénicos dentro dos sistemas de baleiro. A tecnoloxía de filtración avanzada asegura a pureza e a integridade do ambiente criogénico, aumentando o rendemento e a lonxevidade dos dispositivos. Ao capturar e eliminar eficazmente as impurezas, o noso filtro contribúe á eficiencia e á fiabilidade global dos procesos criogénicos en diversas aplicacións industriais. Opcións personalizables para cumprir os requisitos industriais específicos: entendemos que os procesos industriais teñen requisitos únicos e, polo tanto, o noso filtro de dispositivo criogénico de baleiro OEM ofrece opcións personalizables para satisfacer as necesidades específicas. Con variacións de tamaño, clasificacións de filtración e tipos de conexión, ofrecemos solucións a medida que se axusten ás demandas específicas de diferentes sistemas industriais. Esta flexibilidade permite aos nosos clientes optimizar o rendemento do filtro dentro das súas aplicacións específicas, garantindo unha eficiencia e compatibilidade de filtración óptimas. Fabricado con foco na calidade, fiabilidade e tecnoloxía de punta: o noso filtro de dispositivos criogénicos de baleiro OEM está fabricado na nosa instalación de última xeración, onde a calidade, a fiabilidade e a tecnoloxía de punta son integrais dos nosos procesos de produción. Cada filtro sofre medidas rigorosas de probas e control de calidade para garantir un rendemento consistente e fiable nos ambientes industriais esixentes. Ao incorporar tecnoloxía avanzada e solucións innovadoras, entregamos filtros que cumpran os máis altos estándares de calidade, durabilidade e rendemento dentro dos sistemas de baleiro criogénicos.
Aplicación do produto
A serie de equipos illados de baleiro na empresa de equipos criogénicos de HL, que pasaron por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente estritos, úsanse para transferir osíxeno líquido, nitróxeno líquido, argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, pernas e GNG e estes produtos en industrias, por separado criogénico (tanques criogénicos, con tanques criogénicos, con tanques criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos, avios criogénicos. Electrónica, superconductor, chips, farmacia, hospital, biobanco, alimentos e bebidas, montaxe de automatización, caucho, nova fabricación de materiais e investigación científica, etc.
Filtro illado ao baleiro
O filtro illado ao baleiro, é dicir, o filtro de chaqueta de baleiro, úsase para filtrar as impurezas e posibles residuos de xeo dos tanques de almacenamento de nitróxeno líquidos.
O filtro VI pode evitar eficazmente os danos causados por impurezas e residuos de xeo ao equipo terminal e mellorar a vida útil do equipo terminal. En particular, recoméndase encarecidamente para equipos terminais de alto valor.
O filtro VI está instalado diante da liña principal do gasoduto VI. Na planta de fabricación, o filtro VI e o tubo ou mangueira VI prefabricanse nun só gasoduto e non hai necesidade de instalación e tratamento illado no sitio.
A razón pola que a escoria de xeo aparece no tanque de almacenamento e as canalizacións en chaqueta de baleiro é que cando o líquido criogénico se enche por primeira vez, o aire nos tanques de almacenamento ou a tubería VJ non se esgota con antelación e a humidade no aire se conxela cando se produce líquido criogénico. Polo tanto, é moi recomendable purgar a tubería VJ por primeira vez ou para a recuperación da tubería VJ cando se inxecta con líquido criogénico. A purga tamén pode eliminar eficazmente as impurezas depositadas dentro do gasoduto. Non obstante, instalar un filtro illado ao baleiro é unha mellor opción e unha dobre medida segura.
Para obter preguntas máis personalizadas e detalladas, póñase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment Company, serviremos de todo corazón.
Información sobre parámetros
| Modelo | Hlef000Serie |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Presión de deseño | ≤40Bar (4,0MPA) |
| Temperatura de deseño | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Medio | LN2 |
| Material | 300 Serie STERIANA |
| Instalación in situ | No |
| Tratamento illado no lugar | No |
