Filtro de hidróxeno líquido OEM
Filtración eficiente para a pureza do hidróxeno líquido: o noso filtro de hidróxeno líquido OEM conta cun sistema de filtración de última xeración que elimina eficientemente as impurezas do hidróxeno líquido, garantindo unha pureza e unha calidade excepcionais esenciais para os procesos industriais. As capacidades de alto rendemento do filtro contribúen a resultados de filtración fiables e consistentes.
Tecnoloxía avanzada para un rendemento superior: Equipado con tecnoloxía de filtrado avanzada, o noso filtro está deseñado para ofrecer un rendemento superior á hora de eliminar eficazmente as impurezas do hidróxeno líquido. Esta tecnoloxía avanzada mellora a eficiencia e a fiabilidade do proceso de filtrado, cumprindo os estritos requisitos das aplicacións industriais.
Personalización e asistencia especializada para solucións personalizadas: Como instalacións de produción destacadas, ofrecemos solucións de filtro personalizables e asistencia especializada para abordar os requisitos industriais específicos para a filtración de hidróxeno líquido. O noso equipo experimentado ofrece orientación e asistencia para garantir que as nosas solucións de filtro se axusten a diversas aplicacións, ofrecendo resultados de filtración personalizados e fiables.
Garantía de calidade para un rendemento fiable: Comprometidos coa calidade, o noso filtro de hidróxeno líquido OEM sométese a rigorosas probas e medidas de garantía de calidade para garantir un rendemento consistente e fiable nas operacións industriais. Esta estratexia centrada na calidade garante que o noso filtro cumpra as esixencias dos procesos críticos de filtración de hidróxeno líquido.
Aplicación do produto
Toda a serie de equipos con illamento ao baleiro de HL Cryogenic Equipment Company, que pasaron por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente rigorosos, utilízanse para a transferencia de osíxeno líquido, nitróxeno líquido, argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, LEG e GNL, e estes produtos son reparados para equipos crioxénicos (tanques crioxénicos e frascos Dewar, etc.) en industrias de separación de aire, gases, aviación, electrónica, supercondutores, chips, farmacia, hospitais, biobancos, alimentos e bebidas, montaxe automatizada, caucho, fabricación de novos materiais e investigación científica, etc.
Filtro illado ao baleiro
O filtro illado ao baleiro, concretamente o filtro encamisado ao baleiro, úsase para filtrar impurezas e posibles residuos de xeo dos tanques de almacenamento de nitróxeno líquido.
O filtro VI pode previr eficazmente os danos causados polas impurezas e os residuos de xeo nos equipos terminais e mellorar a súa vida útil. En particular, recoméndase encarecidamente para equipos terminais de alto valor.
O filtro VI instálase diante da liña principal da tubaxe VI. Na planta de fabricación, o filtro VI e a tubaxe ou mangueira VI prefabrízanse nunha soa tubaxe e non hai necesidade de instalación nin tratamento de illamento in situ.
A razón pola que aparecen escorias de xeo no tanque de almacenamento e nas tubaxes con camisa de baleiro é que, cando se enche o líquido crioxénico por primeira vez, o aire dos tanques de almacenamento ou das tubaxes de baleiro non se esgota previamente e a humidade do aire conxélase cando chega líquido crioxénico. Polo tanto, recoméndase encarecidamente purgar as tubaxes de baleiro por primeira vez ou para a recuperación das tubaxes de baleiro cando se inxectan con líquido crioxénico. A purga tamén pode eliminar eficazmente as impurezas depositadas dentro da tubaxe. Non obstante, instalar un filtro illado ao baleiro é unha mellor opción e unha dobre medida de seguridade.
Para preguntas máis personalizadas e detalladas, póñase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment Company. Atenderémoslle de todo corazón.
Información sobre os parámetros
| Modelo | HLEF000Serie |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Presión de deseño | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura de deseño | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Medio | LN2 |
| Material | Aceiro inoxidable serie 300 |
| Instalación in situ | No |
| Tratamento illado in situ | No |
