Como fonte de enerxía sen carbono, a enerxía do hidróxeno está a chamar a atención en todo o mundo.Na actualidade, a industrialización da enerxía do hidróxeno enfróntase a moitos problemas clave, especialmente as tecnoloxías de fabricación a gran escala e de baixo custo e de transporte a longa distancia, que foron os problemas de pescozo de botella no proceso de aplicación da enerxía do hidróxeno.
 
En comparación co modo de almacenamento de gas e hidróxeno a alta presión, o modo de almacenamento e subministración de líquidos a baixa temperatura ten as vantaxes dunha alta proporción de almacenamento de hidróxeno (alta densidade de transporte de hidróxeno), baixo custo de transporte, alta pureza de vaporización, baixa presión de almacenamento e transporte. e alta seguridade, que pode controlar eficazmente o custo global e non implica factores complexos inseguros no proceso de transporte.Ademais, as vantaxes do hidróxeno líquido na fabricación, almacenamento e transporte son máis adecuadas para a subministración a gran escala e comercial de enerxía de hidróxeno.Mentres tanto, co rápido desenvolvemento da industria de aplicacións terminais de enerxía do hidróxeno, a demanda de hidróxeno líquido tamén se verá retrasada.
 
O hidróxeno líquido é a forma máis eficaz de almacenar hidróxeno, pero o proceso de obtención de hidróxeno líquido ten un alto limiar técnico, e o seu consumo enerxético e a súa eficiencia deben terse en conta á hora de producir hidróxeno líquido a gran escala.
 
Na actualidade, a capacidade global de produción de hidróxeno líquido alcanza as 485 t/d.A preparación de hidróxeno líquido, tecnoloxía de licuefacción de hidróxeno, ten moitas formas e pódese clasificar ou combinar aproximadamente en termos de procesos de expansión e procesos de intercambio de calor.Actualmente, os procesos comúns de licuación de hidróxeno pódense dividir no proceso Linde-Hampson simple, que utiliza o efecto Joule-Thompson (efecto JT) para acelerar a expansión, e o proceso de expansión adiabática, que combina o arrefriamento con expansor de turbina.No proceso de produción real, segundo a saída de hidróxeno líquido, o método de expansión adiabática pódese dividir en método Brayton inverso, que usa helio como medio para xerar baixa temperatura para expansión e refrixeración, e despois arrefría hidróxeno gasoso a alta presión a líquido. estado e método de Claude, que arrefría o hidróxeno mediante expansión adiabática.
 
A análise de custos da produción de hidróxeno líquido considera principalmente a escala e a economía da ruta da tecnoloxía de hidróxeno líquido civil.No custo de produción de hidróxeno líquido, o custo da fonte de hidróxeno ocupa a maior proporción (58%), seguido do custo completo de consumo de enerxía do sistema de licuefacción (20%), que representa o 78% do custo total do hidróxeno líquido.Entre estes dous custos, a influencia dominante é o tipo de fonte de hidróxeno e o prezo da electricidade onde se atopa a planta de licuefacción.O tipo de fonte de hidróxeno tamén está relacionado co prezo da electricidade.Se se constrúen unha planta de produción de hidróxeno electrolítica e unha planta de licuefacción xunto á central eléctrica nas pintorescas áreas de produción de enerxía nova, como as tres rexións do norte onde se concentran as grandes centrais eólicas e as centrais fotovoltaicas ou no mar, o baixo custo. A electricidade pódese usar para electrólise a produción e licuefacción de hidróxeno da auga, e o custo de produción de hidróxeno líquido pode reducirse a 3,50 $/kg.Ao mesmo tempo, pode reducir a influencia da conexión á rede de enerxía eólica a gran escala na capacidade máxima do sistema de enerxía.
 
Equipos criogénicos HL
HL Cryogenic Equipment, que foi fundada en 1992, é unha marca afiliada a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd.HL Cryogenic Equipment comprométese co deseño e fabricación do sistema de tuberías crioxénicas illadas ao baleiro alto e os equipos de apoio relacionados para satisfacer as diversas necesidades dos clientes.O tubo illado ao baleiro e a mangueira flexible constrúense nun baleiro alto e con materiais illados especiais multicapa de varias capas e pasan por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente estritos e tratamentos de alto baleiro, que se usan para transferir osíxeno líquido, nitróxeno líquido. , argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, gas etileno licuado LEG e gas natural licuado GNL.