O almacenamento e o transporte de hidróxeno líquido é a base da aplicación segura, eficiente, a gran escala e de baixo custo do hidróxeno líquido, e tamén a clave para resolver a aplicación da ruta da tecnoloxía do hidróxeno.
 
O almacenamento e transporte de hidróxeno líquido pódese dividir en dous tipos: almacenamento de contedores e transporte por canalización. En forma de estrutura de almacenamento, o tanque de almacenamento esférico e o tanque de almacenamento cilíndrico úsanse xeralmente para o almacenamento e o transporte de contedores. En forma de transporte, utilízanse un remolque de hidróxeno líquido, un vagón cisterna de hidróxeno líquido e un buque tanque de hidróxeno líquido.
 
Ademais de considerar o impacto, a vibración e outros factores implicados no proceso de transporte de líquidos convencional, debido ao baixo punto de ebulición do hidróxeno líquido (20,3 K), a pequena calor latente de vaporización e as características de evaporación fáciles, o almacenamento e o transporte do recipiente deben adoptar medios técnicos estritos para reducir as fugas de calor, ou adoptar almacenamento e transporte non destrutivos, para reducir o grao de vaporización do hidróxeno líquido ao mínimo ou cero, se non, provocará un aumento da presión do tanque. Levar a risco de sobrepresión ou perda de explosión. Como se mostra na seguinte figura, desde a perspectiva dos enfoques técnicos, o almacenamento e o transporte de hidróxeno líquido adoptan principalmente tecnoloxía adiabática pasiva para reducir a condución de calor e a tecnoloxía de refrixeración activa superposta sobre esta base para reducir as fugas de calor ou xerar capacidade de refrixeración adicional.
 
Baseándose nas propiedades físicas e químicas do propio hidróxeno líquido, o seu modo de almacenamento e transporte ten moitas vantaxes sobre o modo de almacenamento de hidróxeno gasoso a alta presión moi utilizado en China, pero o seu proceso de produción relativamente complexo tamén fai que teña algunhas desvantaxes.
 
Gran relación de peso de almacenamento, almacenamento e transporte cómodo e vehículo
En comparación co almacenamento de hidróxeno gasoso, a maior vantaxe do hidróxeno líquido é a súa alta densidade. A densidade do hidróxeno líquido é de 70,8 kg/m3, o que é 5, 3 e 1,8 veces a do hidróxeno a alta presión de 20, 35 e 70 MPa, respectivamente. Polo tanto, o hidróxeno líquido é máis axeitado para o almacenamento e o transporte de hidróxeno a gran escala, o que pode resolver os problemas de almacenamento e transporte de enerxía do hidróxeno.
 
Baixa presión de almacenamento, fácil de garantir a seguridade
Almacenamento de hidróxeno líquido en base ao illamento para garantir a estabilidade do recipiente, o nivel de presión de almacenamento e transporte diario é baixo (xeralmente inferior a 1 MPa), moito máis baixo que o nivel de presión de gas de alta presión e almacenamento e transporte de hidróxeno, o que é máis doado para garantir a seguridade no proceso de operación diario. Combinado coas características da gran relación de peso de almacenamento de hidróxeno líquido, no futuro a promoción a grande escala da enerxía do hidróxeno, o almacenamento e o transporte de hidróxeno líquido (como a estación de hidroxenación de hidróxeno líquido) terá un sistema operativo máis seguro en áreas urbanas con gran densidade de edificios, poboación densa e alto custo da terra, e o sistema global cubrirá unha área máis pequena, requirindo un custo de investimento inicial e un custo operativo menores.
 
Alta pureza de vaporización, cumpre os requisitos do terminal
O consumo anual global de hidróxeno de alta pureza e hidróxeno ultrapuro é enorme, especialmente na industria electrónica (como semicondutores, materiais de electro-baleiro, obleas de silicio, fabricación de fibra óptica, etc.) e no campo das pilas de combustible, onde o consumo de hidróxeno de alta pureza e hidróxeno ultrapuro é particularmente grande. Na actualidade, a calidade de moitos hidróxeno industrial non pode cumprir os requisitos estritos dalgúns usuarios finais sobre a pureza do hidróxeno, pero a pureza do hidróxeno despois da vaporización do hidróxeno líquido pode cumprir os requisitos.
 
A planta de licuefacción ten un alto investimento e un consumo de enerxía relativamente elevado
Debido ao atraso no desenvolvemento de equipos e tecnoloxías clave como as caixas frías de licuefacción de hidróxeno, todos os equipos de licuefacción de hidróxeno no campo aeroespacial doméstico foron monopolizados por empresas estranxeiras antes de setembro de 2021. Os equipos de núcleo de licuefacción de hidróxeno a gran escala están suxeitos ao comercio exterior relevante. políticas (como as Normas de Administración de Exportacións do Departamento de Comercio dos EUA), que restrinxen a exportación de equipos e prohiben o intercambio técnico. Isto fai que o investimento inicial de equipos da planta de licuefacción de hidróxeno sexa grande, xunto coa pequena demanda interna de hidróxeno líquido civil, a escala de aplicación é insuficiente e a escala de capacidade aumenta lentamente. Como resultado, o consumo de enerxía de produción unitaria do hidróxeno líquido é maior que o do hidróxeno gaseoso a alta presión.
 
Hai perdas por evaporación no proceso de almacenamento e transporte de hidróxeno líquido
Na actualidade, no proceso de almacenamento e transporte de hidróxeno líquido, a evaporación do hidróxeno causada pola fuga de calor trátase basicamente por ventilación, o que levará a un certo grao de perda por evaporación. No futuro almacenamento e transporte de enerxía de hidróxeno, deberían tomarse medidas adicionais para recuperar o gas hidróxeno parcialmente evaporado para resolver o problema da redución da utilización causada pola ventilación directa.
 
Equipos criogénicos HL
HL Cryogenic Equipment, que foi fundada en 1992, é unha marca afiliada a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment comprométese co deseño e fabricación do sistema de tuberías crioxénicas illadas ao baleiro alto e os equipos de apoio relacionados para satisfacer as diversas necesidades dos clientes. O tubo illado ao baleiro e a mangueira flexible constrúense nun baleiro alto e con materiais illados especiais multicapa de varias capas e pasan por unha serie de tratamentos técnicos extremadamente estritos e tratamentos de alto baleiro, que se usan para transferir osíxeno líquido, nitróxeno líquido. , argón líquido, hidróxeno líquido, helio líquido, gas etileno licuado LEG e gas natural licuado GNL.