A fabricación e deseño do sistema de tubos illados ao baleiro para o transporte de nitróxeno líquido é responsabilidade do provedor. Para este proxecto, se o provedor non ten as condicións para a medición in situ, os debuxos da dirección da canalización deben ser proporcionados pola casa. A continuación, o provedor deseñará o VI Piping System para escenarios de nitróxeno líquido.

O provedor completará o deseño xeral do sistema de canalizacións por deseñadores experimentados segundo os debuxos, os parámetros do equipamento, as condicións do lugar, as características do nitróxeno líquido e outros factores proporcionados polo demandante.

O contido do deseño inclúe o tipo de accesorios do sistema, a determinación do material e as especificacións dos tubos internos e externos, o deseño do esquema de illamento, o esquema de sección prefabricada, a forma de conexión entre as seccións de tubo, o soporte de tubo interno. , o número e posición da válvula de baleiro, a eliminación do selado de gas, os requisitos de líquido crioxénico do equipo terminal, etc. Este esquema debe ser verificado polo persoal profesional do demandante antes da fabricación.

O contido do deseño do sistema de tubaxes illadas ao baleiro é amplo, aquí para aplicacións HASS e equipos MBE nalgúns problemas comúns, un simple chat.

VI Tubería

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido adoita ser longo dos equipos HASS Application ou MBE. Mentres o tubo illado ao baleiro entra no interior do edificio, debe evitarse razoablemente segundo a disposición da sala do edificio e a localización do tubo de campo e do conduto de aire. Polo tanto, transportando nitróxeno líquido ao equipo, polo menos centos de metros de tubo.

Debido a que o propio nitróxeno líquido comprimido contén unha gran cantidade de gas, xunto coa distancia de transporte, incluso o tubo adiabático ao baleiro producirá unha gran cantidade de nitróxeno no proceso de transporte. Se non se descarga nitróxeno ou a emisión é demasiado baixa para cumprir os requisitos, provocará resistencia ao gas e provocará un fluxo deficiente de nitróxeno líquido, o que provocará unha gran redución do caudal.

Se o caudal é insuficiente, non se pode controlar a temperatura na cámara de nitróxeno líquido do equipo, o que pode provocar danos no equipo ou na calidade do produto.

Polo tanto, é necesario calcular a cantidade de nitróxeno líquido empregado polos equipos terminais (Aplicación HASS ou equipos MBE). Ao mesmo tempo, as especificacións do gasoduto determínanse segundo a lonxitude e dirección do gasoduto.

A partir do tanque de almacenamento de nitróxeno líquido, se a tubería principal do tubo/mangueira illada ao baleiro é DN50 (diámetro interior φ50 mm), o seu tubo/mangueira da rama VI é DN25 (diámetro interior φ25 mm) e a mangueira entre o tubo de derivación e o equipo terminal é DN15 (diámetro interior φ15 mm). Outros accesorios para o sistema de tuberías VI, incluíndo separador de fases, desgasificador, ventilación automática de gas, válvula de corte VI/crioxénica (neumática), válvula de regulación de fluxo VI, válvula de retención VI/crioxénica, filtro VI, válvula de alivio de seguridade, sistema de purga, e bomba de baleiro, etc.

Separador de fase especial MBE

Cada separador de fases de presión normal especial MBE ten as seguintes funcións:

1. Sensor de nivel de líquido e sistema de control automático de nivel de líquido, e móstrase rapidamente a través dunha caixa de control eléctrico.

2. Función de redución de presión: a entrada de líquido do separador está equipada cun sistema auxiliar de separador, que garante unha presión de nitróxeno líquido de 3-4 bar no tubo principal. Ao entrar no separador de fases, redúzase constantemente a presión a ≤ 1 bar.

3.Regulación do fluxo de entrada de líquido: un sistema de control de flotabilidade está disposto dentro do separador de fases. A súa función é axustar automaticamente a cantidade de inxestión de líquido cando o consumo de nitróxeno líquido aumenta ou diminúe. Isto ten a vantaxe de reducir a forte flutuación de presión causada pola entrada dunha gran cantidade de nitróxeno líquido cando se abre a válvula pneumática de entrada e evitar a sobrepresión.

4. Función tampón, o volume efectivo dentro do separador garante o máximo fluxo instantáneo do dispositivo.

5. Sistema de purga: fluxo de aire e vapor de auga no separador antes do paso de nitróxeno líquido e descarga de nitróxeno líquido no separador despois do paso de nitróxeno líquido.

6. Función de alivio automático de sobrepresión: o equipo, ao pasar inicialmente por nitróxeno líquido ou en circunstancias especiais, leva a un aumento da gasificación do nitróxeno líquido, o que leva a unha sobrepresión instantánea de todo o sistema. O noso separador de fases está equipado cunha válvula de alivio de seguridade e un grupo de válvulas de alivio de seguridade, que poden garantir de forma máis eficaz a estabilidade da presión no separador e evitar que o equipo MBE sexa danado por unha presión excesiva.

7. Caixa de control eléctrico, visualización en tempo real do nivel de líquido e valor de presión, pode establecer o nivel de líquido no separador e nitróxeno líquido na cantidade de relación de control. Ao mesmo tempo. En caso de emerxencia, a freada manual do separador de gas líquido na válvula de control de líquido, para que o persoal do lugar e a seguridade dos equipos ofrezan unha garantía.

Desgasificador multinúcleo para aplicacións HASS

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido exterior contén unha gran cantidade de nitróxeno porque se almacena e transporta a presión. Neste sistema, a distancia de transporte da canalización é máis longa, hai máis cóbados e unha maior resistencia, o que provocará a gasificación parcial do nitróxeno líquido. O tubo illado ao baleiro é a mellor forma de transportar nitróxeno líquido na actualidade, pero a fuga de calor é inevitable, o que tamén levará á gasificación parcial do nitróxeno líquido. En resumo, o nitróxeno líquido contén unha gran cantidade de nitróxeno, o que leva á xeración de resistencia ao gas, o que provoca que o fluxo de nitróxeno líquido non sexa suave.

O equipo de escape no tubo illado ao baleiro, se non hai dispositivo de escape ou un volume de escape insuficiente, provocará resistencia ao gas. Unha vez que se forma a resistencia ao gas, a capacidade de transporte de nitróxeno líquido reducirase moito.

O desgasificador multinúcleo deseñado exclusivamente pola nosa empresa pode garantir a descarga de nitróxeno do tubo principal de nitróxeno líquido na máxima medida e evitar a formación de resistencia ao gas. E o desgasificador multinúcleo ten un volume interno suficiente, pode desempeñar o papel de tanque de almacenamento tampón, pode satisfacer eficazmente as necesidades do máximo fluxo instantáneo da canalización da solución.

Estrutura multinúcleo patentada única, capacidade de escape máis eficiente que os nosos outros tipos de separadores.

Continuando co artigo anterior, hai que ter en conta algunhas cuestións á hora de deseñar solucións para o sistema de tubaxes illadas ao baleiro para aplicacións crioxénicas na industria de chips.

Dous tipos de sistema de tubos illados ao baleiro

Existen dous tipos de sistema de tubaxes illadas ao baleiro: sistema estático VI e sistema dinámico de bombeo ao baleiro.

O sistema Static VI significa que despois de que cada tubo se fabrique na fábrica, é aspirado ata o grao de baleiro especificado na unidade de bombeo e selado. Na instalación de campo e posto en uso, un determinado período de tempo non precisa ser evacuado de novo ao lugar.

A vantaxe do sistema Static VI son os baixos custos de mantemento. Unha vez que o sistema de canalización está en servizo, o mantemento é necesario varios anos despois. Este sistema de baleiro é axeitado para sistemas que non requiren altos requisitos de refrixeración e lugares abertos para o mantemento no lugar.

A desvantaxe do sistema Static VI é que o baleiro diminúe co tempo. Porque todos os materiais liberan gases traza todo o tempo, o que está determinado polas propiedades físicas do material. O material da chaqueta de VI Pipe pode reducir a cantidade de gas liberado polo proceso, pero non se pode illar completamente. Isto levará ao baleiro do ambiente de baleiro selado, será cada vez máis baixo, o tubo de illamento ao baleiro debilitará gradualmente a capacidade de arrefriamento.

O sistema de bombeo de baleiro dinámico significa que despois de que o tubo está feito e formado, o tubo aínda é evacuado na fábrica segundo o proceso de detección de fugas, pero o baleiro non está selado antes da entrega. Despois de completar a instalación de campo, as capas intermedias de baleiro de todos os tubos conectaranse nunha ou máis unidades mediante mangueiras de aceiro inoxidable e utilizarase unha pequena bomba de baleiro dedicada para aspirar os tubos no campo. A bomba de baleiro especial ten un sistema automático para controlar o baleiro en calquera momento e aspirar o baleiro segundo sexa necesario. O sistema funciona as 24 horas do día.

A desvantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o baleiro debe ser mantido por electricidade.

A vantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o grao de baleiro é moi estable. Utilízase preferentemente no ambiente interior e nos requisitos de rendemento ao baleiro de proxectos moi altos.

O noso sistema de bombeo de baleiro dinámico, todo o móbil integrado bomba de baleiro especial para garantir que o equipo para o baleiro, deseño cómodo e razoable para garantir o efecto do baleiro, a calidade dos accesorios de baleiro para garantir a calidade do baleiro.

Para o proxecto MBE, porque o equipo está na sala limpa e o equipo está funcionando durante moito tempo. A maior parte do sistema de tubaxes illadas ao baleiro atópase no espazo pechado da capa intermedia da sala limpa. É imposible implementar o mantemento ao baleiro do sistema de tubaxes no futuro. Isto terá un grave impacto no funcionamento a longo prazo do sistema. Como resultado, o proxecto MBE emprega case todos os sistemas de bombeo de baleiro dinámico.

Sistema de alivio de presión

O sistema de alivio de presión da liña principal adopta o grupo de válvulas de alivio de seguridade. O grupo de válvulas de alivio de seguridade utilízase como sistema de protección de seguridade cando se produce sobrepresión, a tubería VI non se pode axustar no uso normal.

A válvula de alivio de seguridade é un compoñente clave para garantir que o sistema de canalización non será sobrepresión, operación segura, polo que é esencial na operación da canalización. Pero a válvula de seguridade, segundo o regulamento, debe enviarse para comprobar cada ano. Cando se usa unha válvula de seguridade e se prepara a outra, cando se retira unha válvula de seguridade, a outra aínda está no sistema de canalización para garantir o funcionamento normal da canalización.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade contén dúas válvulas de alivio de seguridade DN15, unha de uso e outra de espera. En funcionamento normal, só unha válvula de alivio de seguridade está conectada co sistema de tuberías VI e funciona normalmente. As outras válvulas de alivio de seguridade están desconectadas do tubo interior e pódense substituír en calquera momento. As dúas válvulas de seguridade están conectadas e cortadas polo estado de conmutación da válvula lateral.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade está equipado cun manómetro para comprobar a presión do sistema de tubaxes en calquera momento.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade está provisto dunha válvula de descarga. Pódese usar para descargar o aire na tubaxe ao purgar, e o nitróxeno pódese descargar cando o sistema de nitróxeno líquido está en funcionamento.

Equipos criogénicos HL

HL Cryogenic Equipment, que foi fundada en 1992, é unha marca afiliada á Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company en China. HL Cryogenic Equipment comprométese co deseño e fabricación do sistema de tubos crioxénicos illados ao baleiro alto e equipos de apoio relacionados.

No mundo actual en rápido cambio, proporcionar tecnoloxía avanzada ao tempo que maximiza o aforro de custos para os clientes é unha tarefa desafiante. Durante 30 anos, HL Cryogenic Equipment Company en case todos os equipos e industrias crioxénicas ten un escenario de aplicacións máis profundo, acumulou experiencia rica e fiable e explora e esfórzase continuamente por estar ao día dos últimos desenvolvementos en todos os ámbitos da vida, proporcionando aos clientes solucións novas, prácticas e eficientes, fan que os nosos clientes sexan máis competitivos no mercado.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .