A fabricación e o deseño do sistema de tubaxes illadas ao baleiro para o transporte de nitróxeno líquido son responsabilidade do provedor. Para este proxecto, se o provedor non dispón das condicións para a medición in situ, a empresa deberá proporcionar os debuxos da dirección da tubaxe. Despois, o provedor deseñará o sistema de tubaxes illadas ao baleiro para escenarios de nitróxeno líquido.

O provedor deberá completar o deseño xeral do sistema de tubaxes por deseñadores experimentados segundo os debuxos, os parámetros do equipo, as condicións do sitio, as características do nitróxeno líquido e outros factores proporcionados polo demandante.

O contido do deseño inclúe o tipo de accesorios do sistema, a determinación do material e as especificacións das tubaxes internas e externas, o deseño do esquema de illamento, o esquema da sección prefabricada, a forma de conexión entre as seccións da tubaxe, o soporte interno da tubaxe, o número e a posición da válvula de baleiro, a eliminación do selo de gas, os requisitos de líquido crioxénico do equipo terminal, etc. Este esquema debe ser verificado polo persoal profesional do solicitante antes da fabricación.

O contido do deseño do sistema de tubaxes illadas ao baleiro é amplo, aquí para aplicacións HASS e equipos MBE en algúns problemas comúns, unha simple conversa.

Tubaxe VI

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido adoita ser longo, xa sexa para equipos de aplicación HASS ou MBE. Aínda que a tubaxe illada ao baleiro entra no interior do edificio, debe evitarse razoablemente segundo a distribución da sala no edificio e a localización da tubaxe de campo e do conduto de aire. Polo tanto, para transportar nitróxeno líquido ao equipo, hai que ter polo menos centos de metros de tubaxe.

Debido a que o propio nitróxeno líquido comprimido contén unha gran cantidade de gas, xunto coa distancia de transporte, mesmo a tubaxe adiabática de baleiro producirá unha gran cantidade de nitróxeno no proceso de transporte. Se o nitróxeno non se descarga ou a emisión é demasiado baixa para cumprir os requisitos, causará resistencia ao gas e levará a un fluxo deficiente de nitróxeno líquido, o que resultará nunha gran redución do caudal.

Se o caudal é insuficiente, non se pode controlar a temperatura na cámara de nitróxeno líquido do equipo, o que pode provocar danos no equipo ou na calidade do produto.

Polo tanto, é necesario calcular a cantidade de nitróxeno líquido empregado polo equipo terminal (aplicación HASS ou equipo MBE). Ao mesmo tempo, as especificacións da tubaxe determínanse tamén segundo a lonxitude e a dirección da tubaxe.

Partindo do tanque de almacenamento de nitróxeno líquido, se a tubaxe principal da tubaxe/mangueira illada ao baleiro é DN50 (diámetro interior φ50 mm), a súa tubaxe/mangueira derivada VI é DN25 (diámetro interior φ25 mm) e a mangueira entre a tubaxe derivada e o equipo terminal é DN15 (diámetro interior φ15 mm). Outros accesorios para o sistema de tubaxes VI, incluíndo separador de fases, desgasificador, purga automática de gas, válvula de peche VI/crioxénica (pneumática), válvula reguladora de fluxo pneumática VI, válvula de retención VI/crioxénica, filtro VI, válvula de alivio de seguridade, sistema de purga e bomba de baleiro, etc.

Separador de fase especial MBE

Cada separador de fase a presión normal especial MBE ten as seguintes funcións:

1. Sensor de nivel de líquido e sistema automático de control do nivel de líquido, e móstranse rapidamente a través dunha caixa de control eléctrica.

2. Función de redución da presión: a entrada de líquido do separador está equipada cun sistema auxiliar do separador, que garante unha presión de nitróxeno líquido de 3-4 bar na tubaxe principal. Ao entrar no separador de fases, reduza a presión de forma constante a ≤ 1 bar.

3. Regulación do fluxo de entrada de líquido: un sistema de control de flotabilidade está disposto dentro do separador de fases. A súa función é axustar automaticamente a cantidade de entrada de líquido cando o consumo de nitróxeno líquido aumenta ou diminúe. Isto ten a vantaxe de reducir a forte flutuación da presión causada pola entrada dunha gran cantidade de nitróxeno líquido cando se abre a válvula pneumática de entrada e evitar a sobrepresión.

4. Función de tampón, o volume efectivo dentro do separador garante o fluxo instantáneo máximo do dispositivo.

5. Sistema de purga: fluxo de aire e vapor de auga no separador antes da pasaxe de nitróxeno líquido e descarga de nitróxeno líquido no separador despois da pasaxe de nitróxeno líquido.

6. Función de alivio automático de sobrepresión: o equipo, ao pasar inicialmente por nitróxeno líquido ou en circunstancias especiais, provoca un aumento na gasificación do nitróxeno líquido, o que leva a unha sobrepresión instantánea de todo o sistema. O noso separador de fases está equipado cunha válvula de alivio de seguridade e un grupo de válvulas de alivio de seguridade, que poden garantir de forma máis eficaz a estabilidade da presión no separador e evitar que o equipo MBE sexa danado por unha presión excesiva.

7. Caixa de control eléctrico, visualización en tempo real do nivel de líquido e do valor da presión, pode axustar o nivel de líquido no separador e o nitróxeno líquido na relación de control da cantidade. Ao mesmo tempo. En caso de emerxencia, frear manualmente o separador de gas e líquido na válvula de control de líquido, para garantir a seguridade do persoal e dos equipos no lugar.

Desgasificador multinúcleo para aplicacións HASS

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido ao aire libre contén unha gran cantidade de nitróxeno porque se almacena e transporta baixo presión. Neste sistema, a distancia de transporte por tubaxe é maior, hai máis cóbados e unha maior resistencia, o que provocará a gasificación parcial do nitróxeno líquido. O tubo illado ao baleiro é a mellor forma de transportar nitróxeno líquido na actualidade, pero as fugas de calor son inevitables, o que tamén levará á gasificación parcial do nitróxeno líquido. En resumo, o nitróxeno líquido contén unha gran cantidade de nitróxeno, o que leva á xeración de resistencia ao gas, o que fai que o fluxo de nitróxeno líquido non sexa suave.

Se o equipo de escape está nun tubo illado ao baleiro, se non hai dispositivo de escape ou o volume de escape é insuficiente, producirase resistencia ao gas. Unha vez que se forme a resistencia ao gas, a capacidade de transporte de nitróxeno líquido reducirase considerablemente.

O desgasificador multinúcleo deseñado exclusivamente pola nosa empresa pode garantir que o nitróxeno se descargue do tubo principal de nitróxeno líquido na medida do posible e evitar a formación de resistencia ao gas. Ademais, o desgasificador multinúcleo ten un volume interno suficiente, pode desempeñar o papel de tanque de almacenamento intermedio e satisfacer eficazmente as necesidades do fluxo instantáneo máximo da tubaxe de solución.

Estrutura multinúcleo patentada única, capacidade de escape máis eficiente que os nosos outros tipos de separadores.

Continuando co artigo anterior, hai algunhas cuestións que cómpre ter en conta ao deseñar solucións para sistemas de tubaxes illadas ao baleiro para aplicacións crioxénicas na industria dos chips.

Dous tipos de sistemas de tubaxes illadas ao baleiro

Hai dous tipos de sistemas de tubaxes illadas ao baleiro: o sistema VI estático e o sistema de bombeo de baleiro dinámico.

O sistema VI estático significa que, despois de fabricar cada tubaxe na fábrica, esta é aspirada ata o grao de baleiro especificado na unidade de bombeo e selada. Na instalación no campo e na posta en funcionamento, non é necesario reevacuala ao lugar durante un certo período de tempo.

A vantaxe do sistema Static VI é o baixo custo de mantemento. Unha vez que o sistema de tubaxes está en servizo, o mantemento é necesario varios anos despois. Este sistema de baleiro é axeitado para sistemas que non requiren altos requisitos de refrixeración e espazos abertos para mantemento in situ.

A desvantaxe do sistema VI estático é que o baleiro diminúe co tempo. Debido a que todos os materiais liberan gases traza todo o tempo, o que está determinado polas propiedades físicas do material. O material na camisa do tubo VI pode reducir a cantidade de gas liberado polo proceso, pero non se pode illar completamente. Isto levará a que o baleiro do ambiente de baleiro selado sexa cada vez menor, e o tubo de illamento ao baleiro debilitará gradualmente a capacidade de arrefriamento.

O sistema de bombeo de baleiro dinámico significa que, despois de fabricar e formar a tubaxe, esta segue sendo evacuada na fábrica segundo o proceso de detección de fugas, pero o baleiro non se sela antes da entrega. Unha vez completada a instalación no campo, as capas intermedias de baleiro de todas as tubaxes conectaranse a unha ou máis unidades mediante mangueiras de aceiro inoxidable e usarase unha pequena bomba de baleiro dedicada para baleirar as tubaxes no campo. A bomba de baleiro especial ten un sistema automático para monitorizar o baleiro en calquera momento e baleirar segundo sexa necesario. O sistema funciona as 24 horas do día.

A desvantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o baleiro debe manterse mediante electricidade.

A vantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o grao de baleiro é moi estable. Úsase preferentemente en ambientes interiores e con requisitos de rendemento de baleiro de proxectos moi elevados.

O noso sistema dinámico de bombeo de baleiro, toda a bomba de baleiro especial integrada móbil para garantir o equipo para aspirar, deseño cómodo e razoable para garantir o efecto do baleiro, calidade dos accesorios de baleiro para garantir a calidade do baleiro.

Para o proxecto MBE, debido a que o equipo está na sala limpa e o equipo leva funcionando moito tempo, a maior parte do sistema de tubaxes illadas ao baleiro está no espazo pechado na capa intermedia da sala limpa. É imposible implementar o mantemento ao baleiro do sistema de tubaxes no futuro. Isto terá un grave impacto no funcionamento a longo prazo do sistema. Como resultado, o proxecto MBE emprega case todo o sistema de bombeo dinámico ao baleiro.

Sistema de alivio de presión

O sistema de alivio de presión da liña principal adopta o grupo de válvulas de alivio de seguridade. O grupo de válvulas de alivio de seguridade utilízase como sistema de protección de seguridade cando as tubaxes VI non se poden axustar durante o uso normal.

A válvula de seguridade é un compoñente clave para garantir que o sistema de tubaxes non sufra sobrepresión e un funcionamento seguro, polo que é esencial no funcionamento da tubaxe. Pero a válvula de seguridade, segundo a normativa, debe enviarse a revisión anualmente. Cando se usa unha válvula de seguridade e a outra está preparada, cando se retira unha válvula de seguridade, a outra válvula de seguridade aínda permanece no sistema de tubaxes para garantir o funcionamento normal da tubaxe.

O grupo de válvulas de seguridade contén dúas válvulas de seguridade DN15, unha para uso e outra para espera. En funcionamento normal, só unha das válvulas de seguridade está conectada ao sistema de tubaxes VI e funciona con normalidade. As outras válvulas de seguridade están desconectadas da tubaxe interior e poden ser substituídas en calquera momento. As dúas válvulas de seguridade están conectadas e cortadas a través do estado de conmutación da válvula lateral.

O grupo de válvulas de seguridade está equipado cun manómetro para comprobar a presión do sistema de tubaxes en calquera momento.

O grupo de válvulas de seguridade está provisto dunha válvula de descarga. Pode usarse para descargar o aire da tubaxe durante a purga e o nitróxeno pode descargarse cando o sistema de nitróxeno líquido está en funcionamento.

Equipos crioxénicos HL

HL Cryogenic Equipment, fundada en 1992, é unha marca afiliada á empresa Chengdu Holy Cryogenic Equipment de China. HL Cryogenic Equipment dedícase ao deseño e fabricación de sistemas de tubaxes crioxénicas illadas en alto baleiro e equipos de apoio relacionados.

No mundo actual, en constante cambio, proporcionar tecnoloxía avanzada e maximizar o aforro de custos para os clientes é unha tarefa complexa. Durante 30 anos, HL Cryogenic Equipment Company, en case todos os equipos e industrias crioxénicas, conta cun coñecemento máis profundo do panorama das aplicacións, acumulou unha rica experiencia e fiabilidade, e explora e esfórzase continuamente por manterse ao día dos últimos desenvolvementos en todos os ámbitos da vida, proporcionando aos clientes solucións novas, prácticas e eficientes, facendo que os nosos clientes sexan máis competitivos no mercado.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .