A fabricación e o deseño do sistema de canalización illada ao baleiro para o transporte de nitróxeno líquido é responsabilidade do provedor. Para este proxecto, se o provedor non ten as condicións para a medición in situ, os debuxos de dirección do gasoduto deben ser proporcionados pola casa. A continuación, o provedor deseñará o sistema de canalización VI para escenarios de nitróxeno líquido.

O provedor completará o deseño global do sistema de gasoductos por deseñadores expertos segundo os debuxos, parámetros do equipo, condicións do sitio, características de nitróxeno líquido e outros factores proporcionados polo demandante.

O contido do deseño inclúe o tipo de accesorios do sistema, a determinación do material e as especificacións dos tubos internos e externos, o deseño do esquema de illamento, o esquema de sección prefabricado, a forma de conexión entre as seccións de tubos, o soporte de tubo interno , o número e posición da válvula de baleiro, a eliminación do selo de gas, os requisitos de líquido criogénicos do equipo terminal, etc. Este esquema debe ser verificado polo persoal profesional do demandante antes da fabricación.

O contido do deseño do sistema de canalización illada ao baleiro é amplo, aquí para aplicacións HASS e equipos MBE nalgúns problemas comúns, un simple chat.

VI canalización

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido adoita ser longo desde a aplicación HASS ou equipos MBE. Mentres o tubo illado ao baleiro entra no edificio interior, cómpre evitar razoablemente segundo o esquema da sala do edificio e a localización do tubo de campo e do conduto de aire. Polo tanto, transportar nitróxeno líquido ao equipo, polo menos centos de metros de tubería.

Debido a que o propio nitróxeno líquido comprimido contén unha gran cantidade de gas, xunto coa distancia de transporte, incluso o tubo adiabático ao baleiro producirá unha gran cantidade de nitróxeno no proceso de transporte. Se non se descarga o nitróxeno ou a emisión é demasiado baixa para cumprir os requisitos, provocará resistencia ao gas e levará a un mal fluxo de nitróxeno líquido, obtendo unha gran redución do caudal.

Se o caudal é insuficiente, non se pode controlar a temperatura na cámara de nitróxeno líquido do equipo, o que pode levar ao dano do equipo ou da calidade do produto.

Polo tanto, é necesario calcular a cantidade de nitróxeno líquido empregado polo equipo terminal (aplicación HASS ou equipos MBE). Ao mesmo tempo, tamén se determinan as especificacións do gasoduto segundo a lonxitude e a dirección do gasoduto.

Partindo do depósito de almacenamento de nitróxeno líquido, se o gasoduto principal da tubería/mangueira illada ao baleiro é DN50 (diámetro interno φ50 mm), a súa tubaxe/mangueira de rama VI é DN25 (diámetro interno φ25 mm) e a mangueira entre a tubería de rama e O equipo terminal é DN15 (diámetro interno φ15 mm). Outros accesorios para o sistema de canalización VI, incluíndo separador de fase, Degasser, ventilación automática de gas, válvula de peche de VI/criogénica (pneumática), válvula de regulación de fluxos pneumáticos VI, válvula de verificación vi/criogénica, Valve de alivio de seguridade, sistema de alivio, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga, sistema de purga,, sistema de purga, sistema de purga,, sistema de purga,, sistema de purga,, sistema de purga,, sistema de purga,, e bomba de baleiro, etc.

Separador de fase especial MBE

Cada separador de fase de presión normal MBE ten as seguintes funcións:

1. Sensor de nivel de líquido e sistema automático de control de nivel de líquido e mostrado pronto a través dunha caixa de control eléctrica.

2. Función de redución da presión: a entrada líquida do separador está equipada cun sistema auxiliar de separador, que garante unha presión de nitróxeno líquido de 3-4 bar no tubo principal. Ao entrar no separador de fase, reduce constantemente a presión a ≤ 1bar.

3. Regulación do fluxo de entrada de liquides: un sistema de control de flotabilidade está disposto dentro do separador de fase. A súa función é axustar automaticamente a cantidade de inxestión de líquidos cando o consumo de nitróxeno líquido aumenta ou diminúe. Isto ten a vantaxe de reducir a forte flutuación da presión causada pola entrada dunha gran cantidade de nitróxeno líquido cando se abre a válvula pneumática de entrada e prevén a sobrepresión.

4. Función tampón, o volume efectivo dentro do separador garante o fluxo instantáneo máximo do dispositivo.

5. Sistema de purga: fluxo de aire e vapor de auga no separador antes do paso de nitróxeno líquido e descarga de nitróxeno líquido no separador despois do paso de nitróxeno líquido.

6. Función de alivio automático de sobrepresión: o equipo, ao pasar inicialmente por nitróxeno líquido ou en circunstancias especiais, leva a un aumento da gasificación de nitróxeno líquido, o que leva a unha sobrepresión instantánea de todo o sistema. O noso separador de fase está equipado con válvula de alivio de seguridade e grupo de válvulas de alivio de seguridade, que pode garantir de xeito máis eficaz a estabilidade da presión no separador e evitar que o equipo MBE sexa danado por excesiva presión.

7. Caixa de control eléctrico, visualización en tempo real do nivel de líquido e o valor da presión, pode establecer o nivel de líquido no separador e nitróxeno líquido na relación de control. Ao mesmo tempo. En emerxencia, a freada manual do separador de líquidos de gas na válvula de control de líquidos, para que o persoal do sitio e a seguridade dos equipos proporcionen unha garantía.

Degasser de varios núcleos para aplicacións HASS

O tanque de almacenamento de nitróxeno líquido exterior contén unha gran cantidade de nitróxeno porque se almacena e transportase a presión. Neste sistema, a distancia de transporte de gasoductos é máis longa, hai máis cóbados e maior resistencia, o que provocará gasificación parcial do nitróxeno líquido. O tubo illado ao baleiro é o mellor xeito de transportar nitróxeno líquido na actualidade, pero a fuga de calor é inevitable, o que tamén levará a gasificación parcial do nitróxeno líquido. Para resumir, o nitróxeno líquido contén unha gran cantidade de nitróxeno, o que leva á xeración de resistencia ao gas, o que resulta no fluxo de nitróxeno líquido non é liso.

Os equipos de escape no tubo illado ao baleiro, se non hai un dispositivo de escape ou un volume de escape insuficiente, levará á resistencia ao gas. Unha vez formada a resistencia ao gas, a capacidade de transporte de nitróxeno líquido reducirase moito.

O desgasador de varios núcleos deseñado exclusivamente pola nosa empresa pode asegurar que o nitróxeno descargado do tubo principal de nitróxeno líquido ata a máxima medida e evitar a formación de resistencia ao gas. E o desgasador de varios núcleos ten un volume interno suficiente, pode desempeñar o papel do tanque de almacenamento de tampón, pode satisfacer eficazmente as necesidades do fluxo instantáneo máximo do gasoduto.

Estrutura de múltiples núcleos patentada única, capacidade de escape máis eficiente que o noso outro tipo de separadores.

Continuando co artigo anterior, hai algúns problemas que hai que ter en conta ao deseñar solucións para o sistema de canalización illado ao baleiro para aplicacións criogénicas na industria de chip.

Dous tipos de sistema de canalización illada ao baleiro

Hai dous tipos de sistema de canalización illada ao baleiro: sistema estático VI e sistema de bombeo de baleiro dinámico.

O sistema estático VI significa que despois de que cada tubo se realice na fábrica, as baleiras ao grao de baleiro especificado na unidade de bombeo e selados. Na instalación de campo e utilizada, un determinado período de tempo non é necesario que sexa reavacuado no sitio.

A vantaxe do sistema estático VI son os baixos custos de mantemento. Unha vez que o sistema de canalización está en servizo, o mantemento é necesario varios anos despois. Este sistema de baleiro é adecuado para sistemas que non requiren altos requisitos de refrixeración e lugares abertos para o mantemento no lugar.

A desvantaxe do sistema estático VI é que o baleiro diminúe co tempo. Porque todos os materiais liberan gases de rastrexo todo o tempo, o que está determinado polas propiedades físicas do material. O material da chaqueta de tubo VI pode reducir a cantidade de gas liberada polo proceso, pero non se pode illar completamente. Isto levará ao baleiro do ambiente de baleiro selado, será menor e menor, o tubo de illamento ao baleiro debilitará gradualmente a capacidade de refrixeración.

O sistema de bombeo de baleiro dinámico significa que despois de que o tubo se forme e se forme, o tubo aínda está evacuado na fábrica segundo o proceso de detección de fugas, pero o baleiro non está selado antes do parto. Despois de completar a instalación do campo, os intercambiadores de baleiro de todos os tubos estarán conectados a unha ou varias unidades por mangueiras de aceiro inoxidable, e unha pequena bomba de baleiro dedicada utilizarase para baleirar as tubaxes do campo. A bomba de baleiro especial ten un sistema automático para controlar o baleiro en calquera momento e baleiro segundo sexa necesario. O sistema funciona 24 horas ao día.

A desvantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o baleiro debe ser mantido por electricidade.

A vantaxe do sistema de bombeo de baleiro dinámico é que o grao de baleiro é moi estable. Úsase preferentemente no ambiente interior e os requisitos de rendemento ao baleiro de proxectos moi altos.

O noso sistema de bombeo de baleiro dinámico, toda a bomba de baleiro especial integrado móbil para asegurar o equipo ao baleiro, conveniente e razoable esquema para garantir o efecto do baleiro, calidade dos accesorios ao baleiro para garantir a calidade do baleiro.

Para o proxecto MBE, porque o equipo está na sala limpa e o equipo está funcionando durante moito tempo. A maior parte do sistema de canalización illada ao baleiro está no espazo pechado no entrelazado da sala limpa. É imposible implementar o mantemento do baleiro do sistema de canalización no futuro. Isto terá un impacto grave na operación a longo prazo do sistema. Como resultado, o proxecto MBE emprega case todo o sistema de bombeo de baleiro dinámico.

Sistema de alivio da presión

O sistema de alivio da presión da liña principal adopta un grupo de válvulas de alivio de seguridade. O grupo de válvulas de alivio de seguridade úsase como sistema de protección de seguridade cando a sobrepresión, a canalización VI non se pode axustar en uso normal

A válvula de alivio de seguridade é un compoñente clave para asegurarse de que o sistema de gasoductos non será sobrepresión, funcionamento seguro, polo que é esencial na operación de gasoduto. Pero a válvula de seguridade segundo o regulamento debe ser enviada para comprobar cada ano. Cando se usa unha válvula de seguridade e a outra está preparada, cando se elimina unha válvula de seguridade, a outra válvula de seguridade aínda está no sistema de gasoductos para garantir o funcionamento normal do gasoduto.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade contén dúas válvulas de alivio de seguridade DN15, unha para o seu uso e outra para espera. En funcionamento normal, só unha válvulas de alivio de seguridade está conectada co sistema de canalización VI e corre normalmente. As outras válvulas de alivio de seguridade están desconectadas do tubo interno e pódense substituír en calquera momento. As dúas válvulas de seguridade están conectadas e cortadas polo estado de conmutación da válvula lateral.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade está equipado cun manómetro para comprobar a presión do sistema de canalización en calquera momento.

O grupo de válvulas de alivio de seguridade está provisto dunha válvula de descarga. Pódese usar para descargar o aire no tubo cando se purga e o nitróxeno pódese descargar cando o sistema de nitróxeno líquido está en funcionamento.

Equipos criogénicos HL

O equipo criogénico HL que foi fundado en 1992 é unha marca afiliada á Chengdu Holy Cryogénico Equipment Company en China. Os equipos criogénicos HL están comprometidos co deseño e fabricación do sistema de canalización criogénica illada ao baleiro e equipos de soporte relacionados.

No mundo en rápido cambio de hoxe, proporcionar tecnoloxía avanzada ao tempo que maximizar o aforro de custos para os clientes é unha tarefa difícil. Durante 30 anos, a compañía de equipos criogénicos de HL en case todos os equipos e industria criogénicos teñen unha escena máis profunda, acumulou unha experiencia rica e fiable e explora continuamente e esforzouse por seguir as últimas novidades en todos os ámbitos da vida, proporcionando clientes con Novas solucións, prácticas e eficientes, fan que os nosos clientes sexan máis competitivos no mercado.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .