En grandes Parques Industriais, Plantas Siderúrgicas, Plantas Químicas de Petróleo e Carbón e outros lugares, é necesario instalar Plantas de Separación de Aire para proporcionarlles osíxeno líquido (LO2), nitróxeno líquido (LN2), argón líquido (LAr) ou helio líquido (LHe) en produción.
O sistema de tuberías VI foi amplamente utilizado nas plantas de separación de aire. En comparación co illamento de tubaxes convencional, o valor de fuga de calor do tubo VI é de 0,05 ~ 0,035 veces o illamento de tubaxe convencional.
HL Cryogenic Equipment ten case 30 anos de experiencia en proxectos de plantas de separación de aire. O tubo illado ao baleiro (VIP) de HL establécese segundo o código de tuberías de presión ASME B31.3 como estándar. Experiencia en enxeñería e capacidade de control de calidade para garantir a eficiencia e a rendibilidade da planta do cliente.
Produtos relacionados
Serie de tubos illados ao baleiro
Serie de válvulas illadas ao baleiro
Equipos de apoio ao sistema de tuberías
CLIENTES FAMOSOS
- Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Produtos do aire e produtos químicos
- BOC
- Sinopec
- China National Petroleum Corporation (CNPC)
SOLUCIÓNS
HL Cryogenic Equipment ofrece aos clientes o sistema de tubaxes illadas ao baleiro para cumprir cos requisitos e condicións das grandes plantas:
1.Sistema de xestión da calidade: Código de tuberías de presión ASME B31.3.
Distancia de transferencia 2.Long: alta esixencia de capacidade de illamento ao baleiro para minimizar a perda de gasificación.
3.Longa distancia de transporte: é necesario ter en conta a contracción e expansión do tubo interior e do tubo exterior en líquido crioxénico e baixo o sol. A temperatura máxima de traballo pódese deseñar en -270 ℃ ~ 90 ℃, normalmente -196 ℃ ~ 60 ℃.
4.Gran fluxo: o tubo interior máis grande de VIP pódese deseñar e fabricar cun diámetro de DN500 (20").
5. Traballo ininterrompido día e noite: ten altos requisitos sobre a antifatiga do sistema de tubaxes illadas ao baleiro. HL mellorou os estándares de deseño de elementos de presión flexibles, como a presión de deseño de VIP é de 1,6 MPa (16 bar), a presión de deseño do compensador é de polo menos 4,0 MPa (40 bar) e para que o compensador aumente o deseño dunha estrutura forte. .
6.Conexión co sistema de bomba: a presión de deseño máis alta é de 6,4 MPa (64 bar) e necesita un compensador cunha estrutura razoable e unha forte capacidade para soportar alta presión.
7.Varios tipos de conexión: pódese seleccionar a conexión de baioneta ao baleiro, a conexión de brida de toma de baleiro e a conexión soldada. Por razóns de seguridade, a conexión de baioneta ao baleiro e a conexión de brida do enchufe de baleiro non se recomenda para usar en canalizacións de gran diámetro e alta presión.
8.A serie de válvulas illadas ao baleiro (VIV) dispoñibles: incluíndo a válvula de peche illada ao baleiro (pneumática), a válvula de retención illada ao baleiro, a válvula reguladora illada ao baleiro, etc. Pódense combinar varios tipos de VIV para controlar o VIP segundo sexa necesario.
9.O conector especial de baleiro para caixa fría e tanque de almacenamento dispoñible.
